排ガスから日量30kg規模のCO2回収に成功 多孔性金属錯体を活用する回収システム

[スマートジャパン]

　神戸製鋼所、Atomis、長瀬産業は2026年4月16日、多孔性金属錯体（MOF : Metal-Organic Framework）の技術を用いたCO2回収装置の開発において、日量30kg規模の実証試験に成功したと発表した。今後、トン規模での実証に向けた検討を開始するという。

　工場のボイラーや工業炉などから排出されるガスには、CO2に加え水蒸気や窒素が含まれる。ゼオライトのような既存の吸着材を用いたCO2回収技術では水分を除去する前処理設備が必要となり、設備の大型化やエネルギーコストの増加といった課題があった、。一方、企業にはScope1〜3の温室効果ガス削減が求められており、特に自社設備から直接排出されるScope1のCO2を対象に、省エネルギーかつ省スペースで導入可能な回収技術へのニーズが高まっている。

　今回3社が実証した「MOF-PSA方式」と呼ぶCO2回収装置では、CO2を選択的に吸着できる多孔性金属錯体（MOF）を装置に搭載している。これにより前処理工程が大幅に簡略化でき、設備の小型化と省エネルギー化を同時に実現できる点が特徴。さらに、CO2濃度が低い排ガスに対しても適用可能であるため、さまざまな工場に実装可能だという。

開発したCO2回収装置のイメージ　出典：神戸製鋼所

　今回の実証試験は神戸製鋼および高砂製作所の「TAKASAGO GX Try Field」（兵庫県高砂市）で2025年11月から実施した。都市ガス燃焼により発生する排ガスを対象とし、燃焼排ガスから目標とする性能が得られるかを検証。その結果、日量30kg規模のCO2回収に成功したという。

　これらの実証結果を踏まえ、3社は次のステップとして、MOFを搭載したCO2回収装置を用いたトン規模での実証試験を検討する。回収したCO2は、ドライアイスなどに加え、オンサイトでの利活用も想定している。一部を海外からの調達に頼っていたCO2を、国内で循環させる資源へ転換することで、経済価値と環境価値の両立を目指す方針だ。

　なお、今回の実証は、2025年にノーベル化学賞を受賞した京都大学高等研究院 特別教授 北川進氏が科学顧問を務めるAtomisがMOFの開発を、神戸製鋼がCO2回収装置の開発、マーケティング・販売・実証フロー構築は長瀬産業が実施した。