30％の人手削減 ZOZO物流拠点に現れた「最新ロボット」の実力とは：国内で初導入（3/4 ページ）

[濱川太一，ITmedia]

人手を3割減らした国内初導入のロボットとは？

　次はいよいよ、注文された商品を出荷するフローだ。

　注文を受けて保管棚からピッキングした商品は、コンテナに入れて2階に搬送される。これらのコンテナを最大5000個一時保管できるのが「シャトル＆サーバ」という大型機器だ。高度な管理システムを備えており、出荷の優先度が高い順に商品を保管できる。

　見た目は無機質だが、所々に黄や赤、青のデザインが施されている。

　「倉庫といえば地味で暗いイメージがありますが、ZOZOのロゴマークと同じ色をデザインすることで遊び心を表現してみました。作業者が楽しく感じられる工夫です」（担当者）

出荷の優先度が高い順に商品を保管できる「シャトル＆サーバ」

　ECサイトで商品を購入する際、1点ではなく2点以上まとめて買う人も多いだろう。このとき、仕分け現場では、同一人物が注文した複数の商品を探し出して、1つの梱包材にまとめるために大きな労力が費やされる。

　こうした作業の自動化を可能にしたのが「ポケットソーター」と呼ばれるシステムだ。名前の通り、ポケット状の構造で、中に商品を入れて運んでいる。

　ポケットソーターは豊田自動織機（愛知県刈谷市）のオランダ子会社Vanderlande社が開発。衣類やアクセサリーなど、多様な形をした商品の保管、仕分け、順立てを自動でできる。ドイツなど欧州のアパレルメーカーで導入実績があるが、国内では初導入だという。

　つくば3では、約2万6000のポケットが天井から吊り下げられており、頭上をせわしなく動いていた。仕分け能力は1時間あたり1万5000点。見た目は、白米に海苔を巻いたおにぎりのようだ。

国内初導入の「ポケットソーター」。天井から吊るすことで人の作業スペースも確保している。

　100億円に上った設備投資の中で最も大きな割合を占めたのが、ポケットソーターへの投資だった。一方で、30％の省人化に最も貢献したのもポケットソーターだという。