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械加工、設計、生産管理、購買……あらゆるものづくり工程を経験した筆者が、その広い視野からひねり出す産業機械のコストダウン設計術を解説する。
事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（7）：
メンテナンス用機能をシンプル化してコストダウン
月1のメンテナンスでしか使わないのに、その機構はちょっと凝り過ぎじゃない？ よく考えて、機構を単純化しよう（2008/11/13）
事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（6）：
鉄鋼から別の材料に変更してコストダウン
自分の勝手な思い込みで鉄鋼を採用していない？ 「アルミやプラスチックに変えると高くなる」というのも思い込みなのだ（2008/10/8）
事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（5）：
“丸パイプ同士”をやめて工数削減＆コストダウン
丸パイプのほうが安全な感じがするから。先入観だけで丸パイプを選択してしまうと余計なコストが掛かってしまうだけだ （2008/8/28）
事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（4）：
板金部品化検討で工数削減＆コストダウン
板金部品は加工がしやすいし、コストが安い。精度や剛性が要求されない部品をどんどん見極めて板金化してしまおう（2008/7/25）
事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（3）：
組み付けるネジ本数を減らしてコストダウン
「ネジの数は価格を表す」といわれる。ネジの本数を極力減らすことが工数削減に大きく寄与する。適切な締結方法の選択がポイントだ（2008/6/25）
事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（2）：
余計な精密加工を省き、工数削減＆コストダウン
要求仕様に見合った加工手段を見極めることはコストダウン競走に勝つための重要な鍵だ。 その研削加工、本当に必要？（2008/5/29）
事例で知るVA・VEのコストダウン手法ABC（1）：
製缶構造と板金構造のイイトコドリでコストダウン
とにかく既存の設計物を参照に設計すればいいわけではない。加工法と工程を考慮し、製缶構造の筐体を最適化設計しよう（2008/4/25）
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にわかに地球規模のトピックとなった新型コロナウイルス。健康被害も心配だが、全国規模での臨時休校、マスクやトイレットペーパーの品薄など市民の日常生活への影響も大きくなっている。これに対し企業からの支援策の発表も相次いでいるが、特に今回は子供向けのコンテンツの無料提供の動きが顕著なようだ。一方産業面では、観光や小売、飲食業等が特に大きな影響を受けている。通常の企業運営においても面会や通勤の場がリスク視され、サーモグラフィやWeb会議ツールの活用、テレワークの実現などテクノロジーによるリスク回避策への注目が高まっている。
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