ガラス繊維強化プラで耐久性、鹿嶋の太陽光：自然エネルギー

NTTファシリティーズは2014年11月、35カ所目となる事業用のメガソーラー「F鹿嶋太陽光発電所」が完成したと発表した。特徴は2つ。耐久性が高く、施工時間が短くなるFRP製の架台を採用したこと。もう1つは直流1000V化を進めたことだ。

[畑陽一郎，スマートジャパン]

図1　茨城県鹿嶋市と発電所の位置

　NTTファシリティーズは2014年11月、35カ所目となる事業用のメガソーラー「F鹿嶋太陽光発電所」（茨城県鹿嶋市平井）が完成したと発表した（図1）。2014年4月に着工した発電所だ。

　特徴はガラス繊維強化プラスチック（FRP）を用いた架台を採用したこと（図2）。同社がAGCマテックスと共同で開発した製品だ。「導入コストは高くなるものの、耐久性が高いことから採用した」（NTTファシリティーズ）。FRPの耐食性能は金属と比較して高い^＊1）。

＊1） 現地は鹿島灘（太平洋）に面した埋め立て地であり、海岸からの距離が500m以内である。一般に「重塩害地域」と呼ばれる立地だ。波しぶきに由来する塩害（腐食）は雨水による洗浄で影響が緩和される。架台は太陽電池モジュールに隠れて雨水が当たりにくい場合があるため、塩害対策が重要だ。FRP架台は高温多湿地帯や、塩分を含んだ融雪剤を使う豪雪地帯にも向くという。

図2　採用したFRP架台　出典：NTTファシリティーズ

　FRPはプラスチック材料よりも強度が高く、形状の自由度が高い。今回の架台ではこの自由度を生かし、地面に対して角度を付けて配置する垂木部分に凸部（断面形状）を設けた。太陽電池モジュールの位置決めを容易にするガイドとして機能する。架台の上部から下部にモジュールをスライドするだけで固定できるように設計されている。

　架台に使われているFRPは比重が鉄の4分の1と軽く、軽量であること、特別な垂木構造を採ることで、垂木の本数を半減できたことと合わせて、施工に要する時間を短縮できるという。

1000V化で設備の数量を抑えた

　電気設備にも特徴がある。太陽電池ストリングの直流電圧を従来の600Vから1000Vへ高めることで、必要な設備の数を減らした（関連記事）。ストリングの数が40％減になった他、接続箱は30％減、集電箱は25％減、パワーコンディショナーの台数は25％減、保護盤の数も25％減った。

　発電所としての性能も高くなる。直流配線の低減が減り、パワーコンディショナーの変換効率が高まるため、システム総合効率を70％（一般的な大規模太陽光発電所の数値）から最大90％にまで高めることができるという。

　今回はサンテックパワージャパンの太陽電池モジュールを1万6200枚利用して、最大出力4779kWとした。パワーコンディショナーは日立製作所の660kW品を6台用いた。

　想定年間発電量は約5300MWh。これは一般家庭の年間消費電力約1500世帯分に相当する。固定価格買取制度（FIT）を利用して全量を20年間、東京電力に売電する。

　運用・管理面では、自社開発の発電診断システムを導入した。診断レポートを用いた発電性能の見える化、遠隔自動診断による維持管理費用の削減が可能だ。

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