PLMシステムの製品一覧

「Arena PLM（アリーナ ピーエルエム）」は、PTCが提供する、設計から製造、品質管理までをクラウド上で統合するPLMソリューションです。
クラウドPLMの領域で多くの製造企業に導入されており、部品表（BOM）管理や工程変更管理、文書管理、品質管理、供給網との協業を単一のプラットフォームでカバーします。
電気・機械・ソフトウェアの設計情報を横断的に統合し、分散した海外拠点や協力企業間でも最新データをリアルタイムで共有できる環境を整えているのが特徴です。情報分断に伴う試作のやり直しや出荷遅延の抑制に対応し、様々な製造業において製品の市場投入期間の短縮や品質向上を後押しする構成となっています。

■単一統合基盤による部品表・変更履歴の一元管理
部品や組み付け、要求仕様、品質工程、改訂履歴などの製品記録を単一のデータベースで一元管理できます。設計変更時には、管理された承認手順によりスムーズな確認や承認をサポートし、変更時のトレーサビリティ向上に対応する仕様です。また、社内外の関連部署が同一の最新情報にアクセスできるため、設計ミスや誤った仕様に基づく不具合の低減に寄与し、製品開発工程の透明性向上を後押しする仕組みとなっています。

■品質管理や供給網情報とのシステム連携
品質管理機能や供給網情報を標準で統合し、品質改善や部品の調達リスク管理を同一システム内で行える構成です。電子部品のリアルタイムデータやAIによる分析知見を設計の作業手順に組み込むことで、調達性や製造性を考慮した初期設計を後押しします。さらに、顧客管理システムや基幹業務システム、各種開発ツールとのスムーズな連携により、製品全体にわたるデータ共有をサポートする設計です。

■クラウド基盤とセキュリティ体制
自社サーバの運用やメンテナンスの手間軽減に寄与する仕様です。役割に応じたアクセス制御や暗号化通信を備え、社外の納入業者や協力工場に対しても権限を分離した共同作業をサポートします。環境法規制や輸出管理規制、医療機器のコンプライアンス要件にも対応し、セキュリティと規制順守に配慮した運用を後押しする仕組みとなっています。

「Windchill（ウィンドチル）」は、PTCが開発・提供する、製造業のDXの基盤となるPLMソフトウェアです。製品情報管理や製品ライフサイクル管理のソリューションとして、製品開発、設計、製造、品質、営業など多様な部門間での情報共有を後押しし、自社製品の価値向上をサポートします。
自動車、航空宇宙・防衛、産業機器、医療機器など世界中の主要な製造企業に導入されているのが特徴です。デジタルスレッドの基盤を構築し、関係者がリアルタイムで信頼性の高い情報源へアクセスできる環境を整えています。

■1つのシステムによるCADと部品表の連携と他社CAD管理
CADソフトウェアとの連携性に優れ、1つのシステム上でCADデータからの部品表（BOM）生成やブラウザによるデータ閲覧に対応しています。Creoだけでなく多様な他社CADデータや各種文書を一括管理できる他社CAD・ドキュメント管理に対応する設計です。さらに多言語対応や連携環境を備えており、他社開発のソリューションと統合しながら拠点間でスムーズに活用できる構成となっています。

■目的別BOM管理と統合部品表による工数削減
設計部品表（E-BOM）や生産部品表（M-BOM）といった目的別のBOM管理に加え、版管理、変更管理、製造工程管理を一元的に実行できます。大規模組み付け方式や仕様抽出条件を備えた統合部品表（スーパーBOM）方式を活用することで、製品バリエーションの作成工数や手戻りの削減に寄与する仕様です。さらに、設計から生産、サービスに至るトレーサビリティの向上や、PLM上での直接的な原価情報の確認により、問題の早期発見や精度の高い原価評価を後押しする仕組みとなっています。

■プログラミング不要の拡張性と導入効果
組織や部門ごとに異なるデータ管理・運用要件に対して、同一システム内で柔軟に対応できるカスタマイズ性を備えています。プログラミングを行わず設定変更のみで多くの要望に対応できるため、導入後の運用変更にも適応しやすい仕様です。医療機器承認の迅速化や設計再利用の推進など、多様な企業のDXやサイロ化の解消に貢献する構成となっています。

「Hi-PerBT PLM（ハイパービーティー ピーエルエム）」は、株式会社日立ソリューションズ・クリエイトが提供する、図面管理と部品表（BOM）管理を統合した製造業向けPLMパッケージです。
受注から開発、設計、製造、保守に至る製品データを一元管理し、部門間の情報連携を速めて手戻りや損失コストの削減に寄与する設計となっています。AWSでの構築や利用者数に依存しない無制限ライセンス体系に対応しており、熟練者に依存しない設計運用のデジタル変革や製品競争力の強化を後押しする構成です。

■図面と部品表の一元管理と柔軟な業務適用
図番採番や文字重畳、一括印刷、照査承認の手順、配布受領など、図面管理業務に必要な機能を標準実装しています。厳密な管理を行う設計BOMと柔軟な運用が可能な個別BOMを備え、業務シーンや進行状況に応じたスムーズな情報管理を後押しする仕組みです。さらに、部品表と工程表を統合管理できる機能を搭載し、部品表を閲覧しながら工程設計を行いやすい構成となっています。

■CAD連携とAIを活用した図面検索
AutoCADやBricsCADからの自動図面変換や表題欄からの属性登録に対応し、CADデータとのスムーズな連携をサポートする設計です。また、属性情報だけでなく形状や仕様、記号を検索条件として活用できる「Hi-PerBT 図面検索AI」とのシステム連携により、過去の設計資産を探しやすくなります。個人のスキルに依存しない検索環境を整えることで、見積業務の迅速化や流用設計の効率化、課題の洗い出しに貢献する構成となっています。

■無制限ライセンスとメーカー不問の機器対応
利用人数に制限のない無制限ライセンス体系を採用しており、処理が集中する時間帯でも活用しやすい構成となっています。複合機やプリンタ、スキャナ、プロッタなどの周辺機器はメーカーを問わず利用できるため、既存のIT資産を活用しやすい仕様です。パッケージをベースとした柔軟な設定変更やインフラ環境の変化にも対応し、企業の成長に合わせた持続的なシステム運用をサポートする仕組みとなっています。

「OpenPDM核（オープンピーディーエム カク）」は、株式会社コアが開発・提供する、製造業の図面や部品情報（BOM）を一元管理する純国産のPLM・PDMソリューションです。
電気機器メーカーをはじめとする多様な製造業において多くの導入実績を有しており、製品の企画・設計から生産管理、保守サービスに至る製品全体の情報をスムーズに共有・活用できる環境を整えています。設計現場での使いやすさと迅速なレスポンス性能を備え、導入後の早期定着や業務工程の標準化を後押しする設計です。

■直感的な操作性と迅速な応答性能
表計算ソフトのような直感的な操作画面を採用しており、データの複製をスムーズに行えます。大量データの表示も迅速に行える優れた処理速度を備えており、検索や閲覧にかかる負担の軽減に寄与する仕様です。専門的な研修を重ねずに直感的に扱いやすいため、設計者や現場担当者への定着を図りやすく、スムーズに業務へ活用できる構成となっています。

■部品表を中心とした柔軟な製品構成管理とシステム連携
部品表を中心とした製品構成管理機能を搭載しており、図面データや仕様書、変更履歴を紐づけて一括管理に対応しています。多品種少量生産の設計から量産製品の設計まで、企業の多様な設計・製造スタイルに適応しやすい柔軟性を備えているのが特徴です。さらに、生産管理システムやプロジェクト管理システムとスムーズな連携が可能で、設計変更情報の伝達漏れや手動転記のミスの抑制を後押しする仕組みとなっています。

■保守サービスの拡充とサーバ管理負担の軽減
製品出荷後の保守サービスや出荷後の保守に必要な構成情報を蓄積し、問い合わせへの対応や部品の手配をサポートする設計です。自社運用に加えてクラウド環境やサーバ管理の外部委託サービスを選択できるため、社内IT部門の運用・保守の負担軽減に寄与します。企業の成長や事業環境の変化に応じて柔軟に拡張しやすく、持続可能な情報管理基盤の構築を後押しする構成となっています。

「Obbligato（オブリガート）」は、NECが提供する、製造業の持続的な成長や変化への対応を支えるクラウド対応の製品ライフサイクル管理ソリューションです。
製品の企画・設計から製造、サービス、廃棄に至る全体の情報を一元管理し、部門間で発生しがちな情報の分断や手戻りの抑制に対応します。製品バリエーションの管理から生成AIを活用した技術伝承、環境法規制への適合まで幅広くカバーし、全社的な意思決定や業務変革を後押しする構成となっています。

■統合BOMとBOPおよび150%BOMによる設計・製造のスムーズな連携
設計部品表（E-BOM）、生産部品表（M-BOM）、製造工程表（BOP）を一元管理し、部門横断的な情報共有やスムーズな連携をサポートします。多様な製品バリエーションを統合管理する「150%BOM」の活用により、類似データの重複や乱立の抑制に対応し、設計開発部門の保守作業への工数削減に寄与する仕様です。製造現場の要件や制約を上流の設計工程へ適切に反映させることで、量産直前の手戻りを抑え、新製品の適切な時期での市場投入を後押しする構成となっています。

■Obbligato AIによる技術伝承と更新負担軽減基盤
生成AI技術と安全にシステム連携する「Obbligato AI」を搭載し、過去のトラブル事例や技術文書の要約・分析を通じて熟練者が持つノウハウの継承や品質リスクの早期発見を後押しします。また、システム本体の大型更新の負担を抑える構造を採用しているのが特徴です。年に数回公開される業務機能をタイムリーに追加適用できるため、自社への影響を抑えながら長期的な安定運用やIT投資の最適化をサポートする仕組みとなっています。

■ものづくり基盤と環境規制に対応する持続可能性推進
技術開発、調達、生産、保守、持続可能性の「5つのチェーン」を連携させる「ものづくりマスター」として全社の意思決定を後押しします。基準情報と実績データのギャップを可視化し分析を行うことで、客観的な事実に基づく経営判断をサポートする設計です。さらに、REACH規則やRoHS指令に対応した含有化学物質情報の一元管理機能を提供し、設計初期からの環境配慮や循環型経済への適応など持続可能なものづくりを後押しする仕組みとなっています。