排出量取引制度、自動車製造業のベンチマークは「ボディ塗装工程」に：第4回「製造業ベンチマークWG」（2/4 ページ）

[梅田あおば，スマートジャパン]

板ガラス産業のベンチマーク

　板ガラス加工製品は建築や自動車、エレクトロニクス産業などさまざまな産業で使用されるが、加工前の板ガラス「素板（もといた）」は、国内ではAGC、日本板硝子、セントラル硝子プロダクツの3社のみが製造している。

　板ガラスの製造工程は「素板工程」と「加工工程」で構成され、「素板」を生産する溶解窯は国内3社で合計9窯であり、窯の運転条件を変えながら、さまざまな種類の板ガラス生産に対応している。

図4.板ガラス製品の製造工程　出典：製造業ベンチマークWG

　素板工程では原料の溶解工程が含まれるため、板ガラス製造工程全体のCO2直接排出量の約9割が発生しており、各社共通で比較可能な工程であることから、ベンチマークの対象範囲は「素板工程」とされた。

　また、板ガラスは1つの窯で多品種の素板を製造しており、各社の品種構成により溶融量（溶解窯から出るガラスの量）に対する素板の生産量に差が生じるため、「溶融量当たりの排出原単位」をベンチマークとする。

　板ガラス製品は、品種に応じて素板工程の製法（フロート法とロールアウト法）や製板スピード等を変えて製造しているため、品種によって素板製造の排出原単位に有意な差が存在する。このため、各社のベンチマーク指標作成に際しては、図5のような製法・品種の特性を踏まえた補正係数を乗じることとする。

図5.製法・品種の特性を踏まえた補正（案）　出典：製造業ベンチマークWG

　以上より、板ガラス産業のベンチマーク指標及び排出枠割当量の算定式は、

　として、基準活動量は2023〜2025年度における平均溶融量×品種毎の補正係数（通常品に換算した溶融量）とする。