最新の光造形3Dプリンタ「UniFormation GKtwo 12K」を使ってみた ビジネスパーソンとして知っておきたい技術：「目指せ↑ワンランク上の仕事術」デジモノ探訪記（2/3 ページ）

[石黒直樹，ITmedia]

光造形3Dプリントのワークフロー

　3Dプリントについて全く知らないという方のために、使い方の簡単な流れを説明します。造形の流れは大きく「（1）3Dデータの作成」「（2）プリント用データの作成」「（3）3Dプリント」「（4）造形物の洗浄」「（5）造形物の二次硬化」となります。

多少、手間がかかりそうに見えます……。はい、正直、手間はあります

（1）3Dデータの作成

　その名の通り、まずはプリントするデータが必要になります。これは、いわゆる3D CAD（立体の製図を行うツール）を使って作成します。「Autodesk Fusion 360」のような、個人用途であれば無償で利用できるソフトウェアもあります。こうしたソフトは、簡単な形状だと至極簡単に作ることができます。

実際に愛用しているコインケースの3Dデータ。四角、円、その切り抜き、程度であればほんの数分で作れます

　お気付きかも知れませんが、これはデータがあればいいのです。そうした3Dデータを配布しているサイトは多数ありますし、知り合いからデータをもらうこともできます。デジタルならではのメリットです。入手したデータを使い、手を加えるのもいいでしょう。

この後の例は、フリーで配布されている「バイオリンのプラモデル」データを利用しました。3Dプリンタなので、完成した状態でプリントすればいいのではというツッコミはナシでお願いします

（2）プリント用データの作成

　先ほどの3Dデータを使って、光造形3Dプリンタでプリントするためのデータを作成します。

　初めての方はピンとこないと思いますが、3Dプリンタは物理世界において少しずつ形を作っていきます。当然重力があるので、他の部位とつながっている部分がないと狙った形に造形できません。

　そこで、ラフトやサポートと呼ばれる、プリント時に必要な「補助パーツ」を付けてあげる必要があります。こうした作業をするソフトをスライサーソフトと言いますが、「CHITUBOX」のような無償で使えるソフトがあります。そちらを使って設定していき、プリント用データを出力します。

ある程度、自動でラフトやサポートを作ってくれる機能があります。青い部分が造形したい部分ですが、それら以外の支えを自動で生成したところです。手動での追加・修正・削除も可能です

（3）3Dプリント

　3Dプリンタにレジン液を入れて、プリント用データを読み込ませてプリント開始します。プリント中は特段何もすることはありません。ひたすら待つのみです。

　光造形は、レジン液に対して1層ずつ紫外線を当てて硬化させ、それを上に引っ張って次の層を硬化──それを繰り返しながら形を作っていきます。何層も積み重ねて形にしていくため、高さの分だけ造形時間がかかります。今回の例だと約2時間かかりました。

最終的には、天井にプリント物が張りつきます。うまくつながっていないと造形中にポロっと落ちて失敗となります……

（4）造形物の洗浄

　吊り下げて作るためにラフトやサポートを取り付けました。これらを取り除くとともに、造形物自身の表面に残っているレジン液を取り除きます。洗浄方法は使うレジン液によりますので、使用方法をよく確認します。

　なお、ラフトやサポートを取り外すタイミングは次の二次硬化後に行うこともあり、「いつ取るか」についてもノウハウがあるようです。

今回は、バリバリと手で剥がしてから洗浄しました。本当にプラモデルみたいですね

（5）造形物の二次硬化

　最後の工程です。プリントしたものは、実は硬化具合は「半熟」状態となります。プリント中に完全に硬化させると各層がつながらなくなってしまうためです。そのため、洗浄して乾燥させた造形物に、追加で紫外線を当てて完全に硬化させます。

　この硬化時にも造形サイズが微妙に変化します。形状によっては弱い部分が割れたり、面が反ってしまったりすることがあります。このあたりもノウハウが必要なところでしょう。

　私は安い紫外線ライトと目を保護するためのゴーグルを入手しましたが、均等に硬化するための専用の二次硬化機もあります。どこまで繊細に造形物を作りたいかでチョイスしていくことになるでしょう。

あまり細かいことは気にしないという割り切りで安価なモノをチョイス。2つで3000円以内でした。なお、太陽の紫外線でも硬化はします（してしまいます）

均等に硬化させるにはターンテーブルのようなもので回しながら紫外線照射する、複数の方向から同時に硬化させる、など工夫が必要です。専用の二次硬化機を使うのが楽でしょう

　以上が光造形3Dプリントのワークフローとなります。もちろんデータはデジタルなので、3Dデータやスライスしたデータがあれば、そこから作業することができます。

プラモデルのように、ニッパーで枠からパーツを切り取りました

本当は隙間にはめ込めば各パーツを接続できたようですが、造形が狙い通りのサイズではない部分もありました。写真は接着剤で強引につないでいます。細かな部分はノウハウを高めていく必要があります

子どもに油性ペンで塗ってもらいました。雑に作りましたが……いろいろと楽しめます